玻璃鋼貯罐

玻璃鋼貯罐的機械性能隨工作溫度的升高而降低

玻璃鋼貯罐的工作溫度與其使用的樹(shù)脂種類(lèi)與固化劑及固化條件有關(guān)。其機械性能隨工作溫度的升高而降低。工作溫度上限的取值，各國標準不一致。日本標準為800C;美國“ASTM”為82°;英國“BS'，為110°;"ASME”設計溫度為650°(壓力容器);國內《玻璃鋼/聚氯乙烯復合管和管件》規定最高溫度為80°, 參照國內外標準，工作溫度上限取200°，不同的介質(zhì)溫度應選用不同的樹(shù)脂。

對于玻璃鋼貯罐的工作溫度下限值，國內對此沒(méi)有規定。國外日本標準,AD標準、ASTM標準等對此也未作規定，僅BS標準規定最低溫度為零下30°�？紤]到國內外原材料的差異，再加之國內手糊玻璃鋼制造廠(chǎng)家很多，所用原材料在技術(shù)指標上、配方上沒(méi)有統一標準，成型后的玻璃鋼儲罐在質(zhì)量上差異很大，所以，工作溫度下限暫定為零下100°。但用戶(hù)可以根據當地的實(shí)際使用經(jīng)驗和制造廠(chǎng)的加工水平確定玻璃鋼貯罐的最低工作溫度。

玻璃鋼貯罐壁溫不僅受內存介質(zhì)的影響，同時(shí)也受安裝地區環(huán)境溫度的影響，玻璃鋼貯罐的最低工作溫度除考慮工藝操作條件等因素外，尚應考慮環(huán)境溫度。若玻璃鋼貯罐的壁溫由大氣環(huán)境氣溫條件所確定，其最低工作溫度可按該地區氣象資料，取歷年來(lái)月平均最低氣溫的最低值。 

已投入市場(chǎng)使用的玻璃鋼貯罐的直徑范圍為150－4000mm，長(cháng)度為1200－6500mm。上述規格的罐所用原材料及其配方。制造設備已完全成熟。它的主要技術(shù)指標為工作壓力不大于1MPa、檢驗壓力為1.5MPa、使用壽命大于30年。

玻璃鋼貯罐容器制作所選用的原材料原材料。 

    玻璃鋼水處理貯罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹(shù)脂和輔料。該罐一般由內襯層、纏繞層和外保護層組成。在內襯層選材時(shí)，為避免內襯層中玻璃纖維與樹(shù)脂間因彈性模量的差異引起的應變集中�；�體材料應選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹(shù)脂；增強材料應選用與樹(shù)脂具有良好浸潤性、樹(shù)脂固化后應變集中系數小、能保持較高樹(shù)脂含量的非連續性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規格的玻璃布。在纏繞層選材時(shí)，要合理選用樹(shù)脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)適當的、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關(guān)系。一般地說(shuō)，它們在樹(shù)脂中所占比例需控制在4％以下，樹(shù)脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎；增強材料應選用與樹(shù)脂具有良好浸潤性的無(wú)捻連續纖維粗紗。在生產(chǎn)中常用不飽和聚酯樹(shù)脂、2400TEX無(wú)堿纏繞紗、無(wú)堿玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進(jìn)劑。

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